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在役埋地钢制管道外防腐效果的检测、结果分析及对问题的处理措施

时间: 2013-08-27 20:07:22 分类: 科学技术 
摘要:在役埋地钢制管道外防腐效果的检测、 结果分析及对问题的处理措施 广州东永港华煤气有限公司张旭东 摘要:根据《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51—2006的要求,对在役埋地钢制管道进行外防腐层检测,通过对检测结果的综合分析,提出相应的处理措施。 关键词:在役埋地钢制管道外防腐层检测综合分析处理方案 Checkingoftheouter-protective-coatingoflivesteelpipesAnalysingoftheresultsandtroubleshootingoftheexistingproblems GuangzhouDongyongtowngascompanyltd.

在役埋地钢制管道外防腐效果的检测、
结果分析及对问题的处理措施
广州东永港华煤气有限公司 张旭东
摘 要:根据《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51—2006的要求,对在役埋地钢制管道进行外防腐层检测,通过对检测结果的综合分析,提出相应的处理措施。
关键词:在役埋地钢制管道 外防腐层 检测 综合分析 处理方案
Checking of the outer-protective-coating of live steel pipes Analysing of the results and troubleshooting of the existing problems
Guangzhou Dongyong towngas company ltd.(528000) Zhang Xudong
Abstract:According to Safety technical specification for operation, maintenance and rush-repair of city gas facilities, we must check the outer-protective-coating of live steel pipes. Basing the results, to show the troubleshooting method.
Key words:live steel pipe outer-protective-coating checking analyzing troubleshooting method


1 前言
广州经济技术开发区位于广州市东郊,地处白云区、天河区、黄埔区和新塘镇4个行政单位交界处,总面积215.5×106m2。
广州东永港华煤气有限公司成立于1998年,享有开发区东区、永和区和广州科学城管道燃气的独家经营权,目前公司的燃气管网已覆盖该区,管道总长约75km,其中钢管65km,PE管10km。
钢管基本上是直缝钢管,3PE外防腐(在工厂预制好);PE管是SDR11/PE80的PE管。
目前供应的气源是中东进口的液化石油气,管网运行压力为0.13MPa。 
2 存在的问题
广州经济技术开发区燃气管网的防腐除了钢管涂层外,还加以牺牲阳极保护系统。但由于种种原因,牺牲阳极保护系统并不是与管道同时施工的,并且数量不足。
根据CJJ51-2006《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》第3.2.5条第3款的规定“在役管道防腐涂层应定期检测…正常情况下高压、次高压管道每3年进行1次,中压管道每5年进行1次,低压管道每8年进行1次…上述管道运行10年后,检测周期分别为2年、3年、5年…”,鉴于本区域的管道服务年限最长的已达9年,必须对埋地钢管的防腐效果进行全面的检测。
3 检测技术及标准简介
常用的防腐层检测技术有交流电位梯度法(Pearson法)、直流电位梯度法和电磁电流衰减法(PCM法)。根据本区域地理环境的特点,参考其它公司的经验,我们最终选择了综合法;即先使用PCM法进行管道定位,检测管道防腐层的整体质量情况;再使用Pearson法对防腐层进行全面检测,确定缺陷点位置。然后综合两组数据进行分析得出最终检测结果。
表1、表2、表3为防腐层质量等级标准和防腐层缺陷点分类标准。


表1 防腐层质量等级标准 
等 级 优 良 可
破损缺陷(处/km) <2 <4 <8


表2 防腐层质量等级标准

防腐层等级 优 良 可 差 劣
一级 二级 三级 四级 五级
绝缘电阻率(Ω.m2) >10 000 5 000~10 000 3 000~5 000 1 000~3 000 <1 000

表3 防腐层缺陷点分类标准
防腐层缺陷点分类 一类防腐层缺陷点 二类防腐层缺陷点 三类防腐层缺陷点
特 征 防腐层破损严重或破损面积较大,防腐层已失去防腐作用,相当于管道直接裸露在土壤中 防腐层质量较差,于管道之间发生了严重剥离 防腐层老化严重,于管道之间有轻度剥离

4 检测结果及数据分析

我们委托有资质的单位按上述方法进行了全面的检测,并根据防腐层等级标准和相关规范提出了检测报告,见表4、表5、表6。

表4 防腐层破损点分类统计表
破损点类别 一类防腐层缺陷点 二类防腐层缺陷点 三类防腐层缺陷点 管道严重漏电点
破损点个数 3 26 15 70

表5 防腐层缺陷点分布情况统计表
管道严重漏电点分布位置 埋地阀门 引入管
管道严重漏电点数量(处) 55 15

表6 管道严重漏电点分布情况统计表
防腐层缺陷点分布位置 管道 弯头 三通
防腐层缺陷点数量(处) 34 4 6
防腐层缺陷点类别(处) 一类 二类 三类 一类 二类 三类 一类 二类 三类
3 18 13 0 3 1 0 5 1


从上列表格可总结出开发区燃气管道防腐层缺陷分布的特点:
(1)由于在役时间不长,及钢管普遍采用成品3PE外防腐层,故整体防腐效果尚可;
(2)防腐层缺陷集中在管件(三通、弯头等)及管道焊缝处;
(3)严重漏电点集中在埋地阀门(控制阀、凝液缸和放散阀)和引入管(未进行绝缘处理)处。
结论:由于焊缝补口质量不过关和引入管未加绝缘措施是造成燃气管道防腐层缺陷的根本原因。
5 处理措施及效果
5.1 管道缺陷点的处理措施
将破损点周围1m范围内的防腐层去除干净,在干净、干燥状态下进行防腐。防腐材料采用热缩带。
5.2 埋地阀门漏电点的处理措施
去除旧防腐,在干净、干燥状态下采用环氧重防腐涂料进行涂敷。涂料干燥后,往阀门井内填充干黄砂。
5.3 引入管漏电点的处理措施
引入管必须加装绝缘装置,可选择绝缘法兰或绝缘接头,从工程实践出发,我们确定加装绝缘接头。
5.4 补装牺牲阳极
按规范要求和工程实践,结合本区域具体情况,决定要补装14kg牺牲阳极368支,测试桩和长效参比电极各60支。
5.5 效果
我们对整改过的管网进行重新检测,结果符合规范要求。
6 结束语
通过这次管网防腐层检测工作,得出以下经验:
(1)埋地钢管采用成品3PE防腐层效果很好。
(2)对钢管焊缝(包括直管、管件焊缝)的防腐处理要格外重视,如果处理不当,将是导致整个防腐层系统破坏的蚁穴。建议采用热缩带,效果良好。
(3)对阀门等设备防腐处理后,最好在阀门井内填充干黄砂。
(4)管道出地面后一定要有绝缘保护。